（1）意义

整理是把要的东西与不要的东西加以区分，工作场所中不要的东西一切不得放置。

而要的东西是指经常使用的东西，一个月只有一次使用频度的东西不能说是经常使用，而称之为偶尔使用。

另外，经常使用的东西也不全然都是要的东西，而所谓要的东西是在没有那种东西时又没有代替品工作便无法进行者称之。

即使特意把工厂弄得很整洁，不要的东西也很整齐地排列，而真正要的却无法区分出来。此外，不要的东西摆置着，而产生要的东西却无处可摆的困扰。

在考虑扩充厂房之前，请先做整理的工作，经过整理后您定会为厂房变宽而大吃一惊。

没做整理的话便会有下列各种浪费产生：

● 空间的浪费。

● 棚架、橱柜使用上的浪费。

● 部品或制品变旧而导致无法使用的浪费。

● 堆置场所狭窄，物品四处搬动在移动上的浪费。

● 对不需要的东西也要加以管理，在管理上的浪费。

● 在库管理或上下棚架费力，在精力上的浪费。

（2）推动方法

a) 对要的东西与不要的东西判断基准加以明确界定

3日中使用一次以上的东西-放在靠近使用地点处。

一周中使用一次以上的东西-放在靠近工程处。

三个月使用一次以上的东西-放在靠近工作场所处。

不知道要用或不要用的东西-放在临时仓库中，经过一年仍然没用者再加以处理。

不要用的东西-立即处理掉。

b) 依据判断基准，全体员工进行整理工作

全公司统一，大家一齐同时进行。

当场做判断，当场立即处理。绝对不可以拖拖拉拉。

c) 推动委员到工厂巡回做检查

从整理实施日起算，每隔二周做一次最为有效。

依据现场别（工作场所为单位）加以评价，在没有不要东西的现场处贴上优的标记。

d) 不要的东西不得带进工厂

不得设立放置不要物品的放置场所，这样一有不要的东西便立即显示出来。

（3）具体案例

a) 不能使用的东西立即丢弃

用旧的手套、围裙、砂纸。

磨耗的钻头、螺模、磨刀石。

破损的铁锤、螺丝扳手、刀具等之工具。

精度不良的精度尺、游标尺等之计测器具。

不堪使用的治具。

b) 不良品不要与良品放在一起

不良品一旦出现立即放置在不良品放置处。

现场只能摆放一天的量。

c) 不使用的东西立即丢弃

包括现在不生产的产品所需的部品或半成品。

以前所作的试作品或样品。

d) 不使用的大型设备放置在工场之中央者

已经不再使用的旧设备要予以处理。

即使是新的，只使用了一两次即摆置看不用的设备，特别是办公处所高层人员所买的，是大家都避而不用的多余设备。

对这类设备处理起来，更具有5S的意义。

对厂房布置加以改善后，应该能使工作顺利进行。

e) 过量的东西要予以处理掉

工具箱是否装入尽是相同的工具？

工场内是否堆满了部品或半成品？

工场内之走道、通路或墙边是否摆满台车？

f) 卖不掉的东西要予以处理掉

包含现在型录上所没有的产品。

设计款式古老的东西。

预估错误而制造过量的东西。

生锈或腐坏而卖不出去的东西。

当感觉到工场仓库不够用时，以上各项务必多加考虑。

g) 因为有它的存在而感不便者，要把它处理掉

往次工程搬运时，是否须刻意把「门」打开吗？

在建设上有所方便者，要将门、墙加以整理。

啊！这一工程的作业是否也可以省略呢？

h) 过多的组立部品也要处理掉

有没有想到过为什么必须要有这个部品？

组立的时间可以说与螺丝的数量成正比。